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    Comment la caisse en aluminium d'un MacBook Is Made

    ? Lancé en 2008 avec le lancement du MacBook Air, la construction " unibody " d'Apple s'est répandue à travers sa gamme de portables et au-delà des ordinateurs de bureau et tablettes . Fabrication

    gros blocs cylindriques en aluminium sont extrudés en feuilles épaisses et ensuite découpées en dalles . Ceux-ci sont soumis à une séquence de CNC ( commande numérique par ordinateur ) des opérations de fraisage qui découpent le métal dans la forme désirée . Certaines opérations utilisent des lasers , y compris découper la grille d'enceinte et de faire les minuscules perforations qui permettent de voyants pour briller à travers le métal .
    Histoire

    abord vu dans le MacBook air en Janvier 2008, la construction unibody répartie sur toute la gamme MacBook au cours de l'année suivante . Un MacBook unibody en aluminium a été produit jusqu'à la mi -2009 , quand il est devenu une partie du MacBook Pro en ligne . La même méthode de construction a depuis été utilisé dans d'autres produits, tels que l'iMac et iPad.

    Avantages

    La précision des processus CNC et la complexité des les formes qui en résulte permet sections de cas de remplir plusieurs rôles structurels , en économisant du poids et de l'épaisseur . Le procédé produit également très peu de déchets , comme les copeaux d'aluminium sont facilement collectées et recyclées . En outre, la conception a été largement salué pour son sentiment de robustesse , de solidité et de qualité.

     
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