|
L’utilisation d’une gamme d’équipements de diagnostic de pannes pour étudier des problèmes tels que le couple et le faux-rond d’un appareil de mesure nécessite une approche systématique. Voici un aperçu de la façon dont vous pouvez utiliser divers outils, en vous concentrant sur l'exemple d'une machine tournante (comme un moteur ou un arbre) où le couple et le faux-rond sont critiques :
1. Définir le problème :
Avant de commencer, définissez clairement le problème suspecté. Y a-t-il des vibrations excessives ? La machine ne répond-elle pas à ses spécifications de couple ? Y a-t-il une usure inattendue ? Une problématique précise guide votre choix d’équipement.
2. Sélection et utilisation de l'équipement :
* Appareils de mesure de couple :
* Clés dynamométriques : Pour les mesures de couple statique (par exemple, le serrage des boulons), utilisez une clé dynamométrique calibrée adaptée à la taille de la fixation et à la plage de couple. Assurez-vous que la clé est correctement calibrée et utilisée conformément aux instructions du fabricant.
* Transducteurs/capteurs de couple : Pour les mesures de couple dynamique (par exemple sur un arbre en rotation), ces capteurs sont indispensables. Ils sont disponibles sous différents types (jauge de contrainte, piézoélectrique, etc.) et sont généralement intégrés dans un système d'acquisition de données. Ce système enregistre le couple au fil du temps, permettant ainsi l'analyse des fluctuations et des charges maximales. L’étalonnage est crucial pour la précision.
* Dynamomètres rotatifs : Il s'agit d'appareils spécialisés utilisés pour mesurer le couple de sortie des moteurs et autres machines tournantes dans diverses conditions de fonctionnement. Ils peuvent être utilisés pour évaluer si la machine produit le couple requis.
* Appareils de mesure du faux-rond :
* Compteurs à cadran : Ceux-ci sont utilisés pour des mesures de faux-rond relativement simples, en particulier pour les applications statiques ou pour vérifier le faux-rond de composants individuels. Ils mesurent le déplacement radial à partir d'un point de référence.
* Sondes à courants de Foucault : Ces capteurs sans contact sont excellents pour mesurer le faux-rond sur les arbres rotatifs et autres composants métalliques. Ils fournissent un signal continu indiquant le faux-rond lorsque l'arbre tourne. Cela permet une identification rapide du déséquilibre ou d'autres sources de faux-rond.
* Outils d'alignement laser : Ces outils fournissent des mesures précises de l’alignement et du faux-rond de l’arbre. Ils utilisent des lasers pour créer un plan de référence, permettant une détermination précise du désalignement et du faux-rond. Ceux-ci sont très utiles pour identifier les problèmes liés au désalignement de l’accouplement qui peuvent influencer de manière significative la transmission du couple et l’usure des roulements.
* Analyseurs de vibrations : Bien qu'il ne s'agisse pas d'un outil de mesure directe du faux-rond, un analyseur de vibrations peut détecter un déséquilibre (un contributeur majeur au faux-rond) en mesurant l'amplitude et la fréquence des vibrations. Des vibrations élevées à des fréquences spécifiques indiquent souvent un déséquilibre ou un désalignement.
* Autre équipement pertinent :
* Capteurs de vibrations (accéléromètres) : Ceux-ci sont essentiels pour évaluer la santé globale de la machine. Des niveaux de vibrations élevés accompagnent souvent des problèmes contribuant aux problèmes de couple (par exemple, roulements endommagés, déséquilibre). Ils fonctionnent en conjonction avec un analyseur de vibrations.
* Capteurs de température : Une surchauffe peut indiquer une friction excessive et, par conséquent, des problèmes de transmission du couple ou une défaillance des roulements pouvant affecter le faux-rond.
* Systèmes d'acquisition de données (DAQ) : Ces systèmes collectent simultanément les données de plusieurs capteurs, permettant la corrélation de différents paramètres (couple, vibration, température, faux-rond). Le logiciel permet ensuite l'analyse des données collectées.
* Stroboscopes : L'inspection visuelle sous un stroboscope peut aider à confirmer le faux-rond en permettant à un composant apparemment en rotation de paraître stationnaire, rendant le faux-rond visuellement apparent.
3. Analyse et interprétation des données :
Après avoir collecté les données, analysez-les pour déterminer la cause première du problème. Recherchez des corrélations entre différentes mesures. Par exemple, des vibrations élevées à une fréquence spécifique peuvent être corrélées à un faux-rond à cette fréquence, indiquant un déséquilibre. Un faible couple de sortie peut être corrélé à une température élevée, indiquant une friction excessive.
4. Rapports et recommandations :
Documentez vos résultats, y compris l'équipement utilisé, les mesures prises et votre analyse. En fonction de vos résultats, fournissez des recommandations d'actions correctives, qui peuvent inclure l'équilibrage, les ajustements d'alignement, le remplacement de composants ou d'autres réparations.
Exemple de scénario : Un moteur ne parvient pas à atteindre son couple nominal. Vous utiliseriez un transducteur de couple pour mesurer le couple de sortie réel, un analyseur de vibrations pour vérifier les vibrations excessives et une sonde à courants de Foucault pour vérifier le faux-rond. Si des vibrations élevées à une fréquence spécifique sont corrélées à un faux-rond à la même fréquence, le déséquilibre en est probablement la cause.
N'oubliez pas de toujours suivre les procédures de sécurité lorsque vous utilisez un équipement de diagnostic, en particulier lorsque vous travaillez avec des machines tournantes. Un étalonnage et un entretien appropriés de l'équipement sont essentiels pour des résultats précis.
|
